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涌鑫矿业企业:智能加持让关怀更有“深度”
发布时间:2021-09-09     编辑:郭建平 高晓邦    浏览量:508    分享到:

近年来,涌鑫矿业企业安山煤矿将“降低劳动强度、提升生产效率、优化作业环境”作为智能化矿井建设的着力点,以装备提质升级带动生产系统和劳动组织双优化,全面打造智“惠”职工的智能化生产体系,为矿井高质量发展提供坚实的科技支撑和安全保障。

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数据多“跑路” 职工少“跑腿”

“以前,日常巡检再加上下井往返就需要花费两个多小时。现在,有了巡检机器人这个帮手,在地面就可以对井下变电所设备进行远程监控,真正的实现了无人值守。”安山煤矿机运队技术员张阳说到。

今年4月份,安山煤矿按照智能化矿山建设要求,在二盘区变电所安装了移动巡检机器人。该套设备通过搭载多种传感器对供电设备、电缆温度以及烟雾、气体浓度等进行监测,不仅模拟实现了人工巡检作业时的“望、闻、问、切”,而且能准确量化对比人工感官现象,以数字化的图像、声音和数据实时归类存储并上传至地面分控中心,便于故障问题的查询复现。 另外,它还可通过智能化大数据分析功能,将采集到的数字化信息进行深度处理,综合分析、准确判断设备当前运行状态,并对供电隐患进行动态自检预警,为查找及处理隐患和故障提供了方便,减人提效、隐患预防效果显著。

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“智能”再精进 “效能”稳提升

“在复杂的地质条件下,成功建成智能化工作面,实现‘一键启动’可视化远程操控,职工双手得到大大解放,劳动强度空前降低,这在以前连想都不敢想。”在井下工作近30年的老职工艾虎军感慨道。

近日,安山煤矿133101综采工作面已初采初放结束,进入正常回采阶段,这是自125207综采工作面之后的第二个智能化综采工作面。综合分析前者成功经验以及存在不足,安山煤矿有针对性地研究攻克该工作面实施过程中的问题,实现了生产工效的大幅提升。

据悉,以往的125207智能化工作面因支架供液不及时,会出现丢架、拉架不及时的现象,在一定程度上制约着智能化生产的水平和进度。为了解决该问题,安山煤矿对133101综采工作面采取环形供液,即将单趟供液管路使用三通一分为二,一趟走支架架间管路,一趟沿着运输机电缆槽铺设至机头,然后再与支架供液管路连接。此举有效解决了智能化开采支架推拉不及时的问题,为矿井确保正规循环作业率,实现减人提效打下了坚实的基础。

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“噪音”降下去 “福音”响起来

掘进工作面降噪一直是安山煤矿优化井下作业环境的一大重点课题。今年以来,安山煤矿通过不断实践探索,在三盘区辅运斜巷装配了低噪音局部通风机,极大改善了现场作业环境,得到了广大职工一致好评。

据悉,该通风机采用三元流气动理论优化局部通风机叶轮和通风流道,并采用双向耗能消声的两级消声设计控制通风机整机噪音。通过实测,安装该通风机后,现场噪音稳定保持在80分贝以下,可显著降低对职工身心健康的影响。同时,随着工作面降噪成功,现场作业通信质量得到保证,杜绝了因噪音所带来的各类安全隐患。

“大家将不断探索用科技赋能职工关爱的新路子,切实在新装备新工艺的运用中进一步提升安全系数、优化作业环境、降低劳动强度,用心用情打造富有温度的‘智能矿山’。”安山煤矿机电副矿长雷鹏说到。(郭建平 高晓邦)

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